Limpiezas 145

Limpie Z as / Enero-Febrero 2020 46 con Firma Limpieza interior de tuberías por soplado con vapor: riesgos y medidas preventivas tructural y que se produzca con ello una liberación intempestiva de vapor a alta presión y temperatura. Este hecho sería especialmente crítico si las fugas de va- por se registrasen en salas o recintos inte- riores. Por ello, es fundamental asegurar una elección de materiales adecuada, así como establecer un correcto ensamblado de las piezas del conjunto. Además, hay que establecer una mo- nitorización continua de los soplados de vapor. Para todos ellos se requiere la si- guiente información: presión y temperatu- ra del vapor a la entrada de cada sección que se sopla y los flujos másicos de vapor circulante. Esta información deberá estar siempre disponible en la instrumentación local de la planta o bien en el DCS. Adicio- nalmente, se instala para cada secuencia de soplado la siguiente instrumentación en las tuberías temporales: medidor de presión e insertador neumático de testi- gos. Este último nos va indicando el arras- tre de partículas de cada secuencia y con ello la calidad del proceso de limpieza. E valuación de los riesgos En la evaluación específica de los riesgos para los trabajadores, se han identificado como principales a considerar durante la ejecución de este procedimiento operati- vo los descritos a continuación: : Quemaduras. Para eliminar el riesgo de quemaduras por contacto con super- ficies calientes, el sistema de tuberías temporales debe estar cubierto con ais- lamiento. Igualmente, todas las líneas del circuito permanente con altas tem- peraturas también estarán calorifuga- das. Todos los materiales combustibles e inflamables que pudieran existir en la zona han de ser retirados. El riesgo de quemadura también está presente por posible contacto directo con vapor. Por ello, hay que fijar un acceso seguro a las válvulas de drenaje y a cualquier otro tipo de válvula que se requiera actuar durante el soplado. La consignación de las válvulas ha de seguir el procedimien- to de bloqueo y consignación implanta- do en la organización. : Ruido. La protección auditiva es obliga- toria en el área de trabajo durante el so- plado con vapor, ya que el nivel sonoro es especialmente elevado en los puntos de descarga, donde se producirá el rui- do resultante de la gran velocidad del vapor soplado. Los niveles sonoros por encima de los 80 dB son habituales en este tipo de operaciones. E n la implantación de una nueva turbina de genera- ción con vapor o bien en la puesta en marcha de ins- talaciones ya existentes después de un periodo de parada por mantenimiento, es necesario planificar la limpieza, de forma previa al arranque de la instalación, de las tuberías que conforman los circuitos y evitar con ello daños en la turbina y un posterior mal funcionamiento de la planta de producción de energía. Para llevar a cabo esta operativa de limpieza se realiza un soplado con vapor a alta presión y temperatura, inyectando caudales a altas velocidades de forma in- termitente, con objeto de desprender del interior de las conducciones del circuito de vapor/agua, las micropartículas de óxidos metálicos, pinturas o grasas, entre otros, que pudieran estar adheridas a las superficies interiores de los conductos. Es un procedimiento complejo en el que hay que controlar múltiples variables operativas, establecer un diseño adecua- do de las estructuras temporales y que debe ser planificado de forma adecuada, para evitar riesgos a las personas y al me- dio ambiente. D iseño Uno de los aspectos críticos a considerar es el diseño ingenieril de las tuberías tem- porales instaladas para la conducción del vapor, ya que deberán estar diseñadas para poder trabajar en unas condiciones de presión que incluyan un margen de seguridad respecto a la presión a la cual se las va a someter durante el soplado. Los cálculos han de ser tales que impidan daños o roturas de algún elemento es- J uan J osé L osada L ópez D irector S eguridad y S alud B iofábrica de E nce P ontevedra